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        黑雞地1井固井工程分析

        作者:周振有日期:2019年4月11日 10:12

        黑雞地1井發生了固井質量不合格的事故,雖然此次固井由甲方負責,與我們沒有關系,但是,查明原因對于今後如果由我們負責固井工程具有重要的借鑒意義。如果是生産井,因為固井質量不合格,有時可能無法補救,會造成全部鑽井工程量報廢,造成幾百萬元甚至上千萬元的巨大損失。就黑雞地1井而言,如果不能補救,隻有前期取芯、測井、錄井、試井、解析資料可用,後期壓裂、排采工作無法進行,無法取得具體氣産量等試驗資料。

        黑雞地1井井徑擴大率為30.8%,環空容積為98立方米,據了解固井用水泥110噸,固井時水泥漿密度為1.7~1.8噸/立方米,按此計算水灰比應為0.6:1,用水量應為61噸,投入固井材料較為合理。但是,最終固井質量經測井檢查定為不合格。是什麼原因造成固井質量不合格呢?從上面投入的材料計算,投入的這些固井材料用量沒有問題,那麼究竟是什麼環節出了問題呢?甲方請專家到現場進行研究,最後确定是水泥漿密度過大造成地層壓漏,水泥漿沒有返到地面造成固井質量不合格。但是,固井時水泥漿返出井口二十多立方米,這與井漏造成固井質量不合格相互矛盾,鑽進時這口井從沒有發生過鑽井液漏失,由于鑽井液密度一直居高不下,還需經常向外拉出很多高密度的鑽井液。

        在黑雞地1井,使用的套管鋼級是P110,雖然引鞋和浮箍等附屬材料是固井隊提供的,質量應當沒有問題,測井檢查時,探管也達到井底,證明了井内沒有遺留水泥漿,替漿也合格,按照計算水泥漿剛好夠用或稍欠一些,不應返出井口二十多立方米,這二十多立方米的水泥漿就是問題所在。

        固井作業時,套管下完後,由于灰罐車沒有及時到達現場,過了四十八小時才進行固井作業,雖然鑽井液正常循環,套管與井壁間環空水路是暢通的,但是,由于泥漿泵排量不足以使套管與井壁之間的鑽井液全部循環,鑽井液在環空空間形成窄流現象,套管與井壁間形成了粘附卡鑽,也就是說套管與井壁間環空一部分被粘泥連接,無法被水泥漿替換,這部分粘泥就是固井不合格的原因,粘接量基本與返出井口的水泥漿相等。固井進行了2小時30分鐘,按98立方米體積計算,每小時注入量近40立方米,固井泵排量為0.5立方米/分鐘,基本符合固井排量要求,但是,據我們平時處理粘卡事故的經驗,鑽具在孔内靜止四十八小時,鑽具與井壁形成的粘接力,用解卡劑解卡,不停循環解卡也需要十幾天,所以即使加大固井泵排量也不會将連接套管與井壁的粘泥排出井内,也就造成固井時從井底到井上都有粘泥粘接,所以,黑雞地1井固井質量不合格不會是橫向的,而是縱向的,排出的二十多立方米水泥漿就是套管與井壁之間沒有用水泥漿頂替出的粘泥量,這也就是為什麼測井時全井不合格的原因,這種從井底到井口縱向固井不合格,隻能采用射孔、壓裂,使套管與井壁之間的粘泥噴出,再重新固井,然後透井、測井,如果仍不合格就還需要重新做一次,直到壓裂目标層能耐住壓裂時産生的壓力。還有一種可能就是套管與井壁之間的粘泥有足夠的強度耐住壓裂壓力,壓裂時沒有發生井噴,壓裂工程照常進行,按設計完井。

        固井施工是最後成井的關鍵工程,一定要認真對待,不然,可能會造成無法彌補的損失,今後,再遇到固井隊沒有準備好時,一定不要把套管一次下到位,留一些套管間隔着下,在下套管的過程中等待固井隊進行固井前準備,使套管一直在活動中,決不能讓套管靜止井内等固井隊,就如同鑽具不能過長時間靜止在井内一樣,就可以避免出現這類固井質量事故,另外,套管就如同一個水桶,哪怕是一個絲扣沒有緊好都不行,所以要抓好固井過程的每一個環節,固井前一定要開會進行分工,因為現在有很多是個體固井隊,在進行固井時要選擇有資質的固井隊。另外,在黑雞地1井,套管和附屬件是分為兩家提供的,這種作法也是不可取的,一旦出現問題就無法追責,這同樣是今後需要我們注意的問題。

        所屬類别: 安全生産

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